工程案例10
高效大（dà）串联太阳能集热系（xì）统是科（kē）大云宏（hóng）自主研制（zhì）的一种高效节能太阳能集热系统，为我公司独有技术。高效大串联热管式太（tài）阳能集热系统，与普通小口径热管式太阳能集（jí）热系统、玻璃-金属（U型管）真空管型太（tài）阳能集热系统、平板型太（tài）阳能集热系统、全玻璃真空管型太阳能集热系统相（xiàng）比，她具有以下几（jǐ）大优势：
1. 安全稳定、高效节能——真空管内不走水：相比“全玻璃真空管集热器”热量提升26%，爆管不（bú）影响系统运行。
2. 使用寿命可达30年——“全玻璃真（zhēn）空管集热器（qì）”的（de）实际使用寿命仅10年，“金属热管集热器”可达30年以（yǐ）上，使用寿命（mìng）大大延长。
3. 低温（wēn）“秒”启动——金属热管在35℃的真空管（guǎn）内，可实现1秒启动。
4. 流量大、流速（sù）快——换热效（xiào）率（lǜ）提高。
5. 流量大、流速快——管道（dào）极少（shǎo），管道热损降低，综合效率提高。
6. 流量大、流速快——不易过（guò）热，阻力小（xiǎo），故障率降低。
7. 水（shuǐ）水交换、介质回流——彻底摈弃防冻换热液、换热效率高，确保自然（rán）彻底防冻，且降低了2年一换液的维护成本。
8. 运行承压、停运泄压——长期不运行也不会因产生高温高压而漏液，使用寿命大大延长。
普（pǔ）通“小口径热管式太阳（yáng）能集热器（qì）”：进出水口即主流道只有DN20，每个小串联系（xì）统不易（yì）超（chāo）过6组，否则容易产生（shēng）过热，进而效率降（jiàng）低（dī）；大中型集热系统并联太多，形成（chéng）“主并辅串”原理，造成管道过长，甚（shèn）至数百上千米，管道热损太大；必（bì）须使用防冻介（jiè）质循环（huán），换热效率较低，且必须承压运行，易漏液（60%浓（nóng）度的防冻液在100℃时的导热（rè）系数为0.379，而水在100℃时的（de）导热系数为0.683，也就是说，同等传（chuán）热温度下，防冻介质的（de）导热（rè）效率（lǜ）只有水的55.5%，或者说水的导热效率是（shì）防（fáng）冻（dòng）介质（zhì）的将（jiāng）近（jìn）2倍（bèi））。
导热系数是指在（zài）稳定传热（rè）条件下，厚度为1m的材料，两侧表面的温差为1度（dù）（K，℃）时，它在1秒钟内（1S），通过1平方米（mǐ）面积所（suǒ）传递的热量，也叫导热效率。其计算（suàn）单（dān）位为（wéi）瓦/米·度，即：W/(m·K)，此处为K可用℃代（dài）替。
因此，其导热系数值越大（dà），则热（rè）传递效率越高，反之，则越低。所以，需（xū）要进行热传（chuán）导的（de）工况，比如（rú）太阳能集热，则要选择导热（rè）系数（shù）大的材料；需要阻止热传导的工况（kuàng），比如保温，则要（yào）选择导热系数小的（de）材料。
玻璃-金属（U型管）真空管（guǎn）型集热器：缺点同上，且（qiě）U型弯处易结晶、堵塞，造（zào）成系统瘫痪。
平板型太阳能集热器：缺点同上，且平板型集热器本身没有真空，热效率低。
全玻璃真空管型集热器（qì）：易炸（zhà）管、漏水，影响系统（tǒng）运行，不稳定,综合（hé）效率低。
大串（chuàn）联“热管式太阳能集热（rè）器”，克服了上述所有缺（quē）点，大中（zhōng）型集热系统可采用（yòng）“串主并辅”的大串联原理，使管道长（zhǎng）度只（zhī）有（yǒu）普通“小口径（jìng）热管集热器”组成的几十分之一甚至几十（shí）分之一，管道热（rè）损大大降低，综合效率明显提高。
大串联大口（kǒu）径产品（pǐn）采用介质回（huí）流技术，自然（rán）防冻，彻底摈弃防冻液（防冻液属粘性液体，换热效率较偏低），节（jiē）省了2年一换液（yè）的维护成本（běn）。
承（chéng）压产品（pǐn）“半承压运行”：集热循（xún）环时，集热器所承受的压力为水泵的扬程压力；集热循环停止时（shí），介质自然回流（liú），集热器不再（zài）承受压力，也不（bú）再担心“小口径（jìng）热管集热器+防冻换热液”不运（yùn）行时，会产（chǎn）生高温高压（yā）而漏液，甚（shèn）至系统瘫痪。
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